隨著，脲醛樹脂膠生產向大型化發展，搪瓷反應釜也向大容量、高效、節能化發展。與傳統的夾套反應釜和國外的板式換熱器結構的反應釜相比，桂林市森瑞人造板機械有限公司等企業經過多年的實踐和改進，生產大容量反應釜，經用戶使用具有以往不可替代的優勢。其反應釜主要特點如下:
(1)生產能力大:大容量釜以單層釜壁取代了傳統的夾套式釜壁，使反應釜基本不承受外壓，因而擺脫了傳統的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使反應釜的最大容積可達到50m3，大大提高了單釜的生產能力，使膠更具穩定性。
(2)傳熱系數高:加熱和冷卻均采用內置板管式換熱器，外置一組半管式換熱裝置。比傳統的夾套式換熱效率提高了40%.
(3)節約能源:此套反應釜的換熱面積大且分散，傳熱系數大大提高，同時降低了能耗，并且物料由原來的傳統圓周螺旋運動變為推進式磁力線式運動。攪拌更為均勻，反應更徹底。由于釜壁外壓力的減小從而相應減小制造材料。
(4)同時又改變了板式搪瓷反應釜承壓低，換熱板焊點多，出現問題的概率增加的缺點。采用管代替板的形式大大減少了焊點。
(5)攪拌形式由推進式攪拌器改為開啟式渦輪攪拌器，使物料均勻地分布在反應釜中，避免尿素顆粒下沉而浩虎沉積.
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